​製品案内・製造工程

Product/Manufacturing

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​製品案内

Product

ミモトでは高品質・低コスト・短納期に対応した生産システムで、各種部品加工を行っております。 金型・木型製作から試作、加工、組立までのトータル生産がミモトの本領です。

 

​製造工程

Manufacturering

ミモトでは、設計力の強化や工場のオンライン化を積極的に進めていくため、3次元CADシステムを導入しました。CAD/CAMシステムで作成した設計・加工データをオンラインで工場へ送り、そのまま最新鋭設備で加工しようという構想です。 また一方のビジョンとして、私たちは自社技術の応用展開も視野に入れています。当社の加工技術はいま手がけているディーゼル機械のエンジン部品、醸造機械部品、空調機器部品だけでなく実にさまざまな機械・機器に応用できます。

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製造工程フロー図

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01

客先より図面 + 3D-CADデータを​受領

取引先より受領した図面や3D-CADデータをもとに、加工方法、工程、素材形状の検討を行います。試作を重ね取引先にプレゼンテーションを実施します。

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鋳型・鍛造型製作

素材メーカーとの打ち合わせにより材質毎に鋳型の製作を行います。

この段階で木型 ・ 金型の検査を行っています。

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銑鉄鋳物材・鍛造材製作

​作成した鋳型を使用して、素形材メーカーに材料の製作を依頼します。

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04

機械加工(自社にて冶具設計・製作)

試作品の承認を得た後、加工工程へと進みます。NC旋盤(センバン)、マシニングセンタなどの最新鋭設備をオペレーションし、超精密な加工・研削をスピーディに行っています。

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05

 調整・塗装・組立

加工・研削などの工程を経て最終調整。一品一品を丹念にチェックしながら、オーダーによっては塗装・組立まで自社で責任を持って行っています。

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06

品質検査

最後の仕上げともいえるクオリティ・チェックは万全の体制で臨んでいます。当社では厳しい数値基準を設定し、三次元測定機などの機器を使って機密な品質検査に取り組んでいます。

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07

完成品納入